DAMPA_75_år_med_quiet_design_digital_DA - Flipbook - Side 180
DAMPAs investeringsbølge og især forsøget på diversificering viste sig at blive langt dyrere end forventet. I 1986 blev
der registreret et underskud på 54 millioner kroner, og året
efter lød tabet på 26 millioner kroner. Heldigvis havde virksomheden omkring 50 millioner kroner i egenkapital, hvilket
hjalp med delvist at dække underskuddet, og det var også
en fordel at være ejet af F.L. Smidth.
Ole Ewalds tid som administrerende direktør varede mindre
end to år. I 1987 blev han afløst af en tidligere DAMPA-medarbejder, Uffe Henriksen, der havde været salgsdirektør fra
1975 til 1982. Henriksen satte hurtigt gang i en spareplan og
opgav møbelproduktionen for i stedet udelukkende at fokusere på lofter, men trods dette lød underskuddet i 1988 på
hele 80 millioner kroner. F.L. Smidth, der selv var i gang med
en omstrukturering, besluttede herefter at forsøge at sælge
det kriseramte datterselskab.
Mere positivt var det dog, at DAMPA samme år vandt det,
der på daværende tidspunkt blev betragtet som verdens
største ordre på loftspaneler. Ordren omfattede 250.000
kvadratmeter til det Islamiske Universitet i Riyadh, SaudiArabien, tegnet af den canadiske arkitekt Arthur Erickson
og tegnestuen Webb Zerenga Menkes Housden, begge fra
Toronto.
Desuden åbnede DAMPA salgsafdelinger i Toronto og Kuala
Lumpur i Malaysia, hvilket gav en styrket global tilstedeværelse. I sidstnævnte by delte virksomheden lokaler med Østasiatisk Kompagni.
180
Bahrain Nationalmuseum, KHR Arkitekter ved Knud Holscher, cirka 1990
Dette projekt førte til, at DAMPA indgik licensaftaler med en
saudiarabisk ejet virksomhed i Dubai, der ansatte libanesiske migrantarbejdere til at producere loftspaneler til Mellemøsten. En anden licens blev givet i Singapore for at dække
Sydøstasien. Begge regioner var i hurtig økonomisk vækst
og havde stor byggeaktivitet. DAMPA leverede lakerede og
perforerede stålplader samt akustikfilt til licenstagerne, hvis
hovedopgave var at profilere panelerne ved hjælp af en
hydraulisk presse, som DAMPA leverede. Hovedårsagen til
denne model var, at profilerede paneler var vanskelige at
pakke effektivt til fragt grundet deres højde, som skaber
stivhed og holder filt-indlægget. Ved at levere komponenter i
flad form, kunne de pakkes tæt og effektivt og dermed både
fragtes billigere og med mindre risiko for skader undervejs.